Unieke productie techniek

Na jaren van doorontwikkeling:  testen, vernieuwen, nog een keer testen, verbeteren,  nog een keer testen, verbeteren,  certificeren en uiteindelijk patenteren, zijn we gekomen tot een vernieuwende productie methode.  In Nederland is deze methode reeds gepatenteerd, eind 2018 is het patent voor geheel Europa gerealiseerd.

Het begon met het productieproces voor het maken van getoogde dakspanten die wij ontwikkelden als toeleverancier  van de  hout- en bouwindustrie.  Jarenlang is de standaard voor gebogen dakspanten, het gelamineerde spant geweest. Een intensief en kostbaar productieproces, langere levertijden en bijbehorende prijsstelling.

Door de opkomst van bijzondere dakvormen, zagen wij steeds meer vraag ontstaan naar flexibele oplossingen.  Reeds in 2009 zijn we begonnen met het bedenken van alternatieven voor de gelamineerde spanten. Onze productietechniek bestaat uit een aantal vernieuwende basis-elementen:

1. De Vingerlas

2. Specifiek plaatmateriaal-multiplex

3. De “lijmstraat” om spantdelen aan elkaar te verbinden

Als basismateriaal wordt een hoogwaardige constructiemultiplex gebruikt. Door middel van een slimme, unieke vingerlas, worden cnc-gefreesde multiplex- segmenten aan elkaar gezet. De vingerlas wordt “gezet” in de daarvoor speciaal door ons ontwikkelde en gepatenteerde lijmstraat.
In eerste instantie zijn we begonnen met het produceren van getoogde spante, maar ondertussen wordt deze techniek ook succesvol toegepast voor  de zogenaamde “kreupele stijl spanten” ook qwel knikspanten  genoemd . Knikspanten <klik hier voor onze producten>
Deze productie methode hebben we uiteraard door de toonaangevende instanties en onderzoeks-partners  laten doortesten, laten certificeren en patenteren.  <klik hier voor alle testrapporten en onderzoeksresultaten>.

De voordelen  op een rij:

1. Maatvastheid, en mogelijkheden voor efficiente montage

2. Flexibililteit van grote/kleine series, snelle levertijd

3. Ontwerpvrijheid en maatwerk door inzet van CAD- en CNC apparatuur.

4. Schetsplaten (in geval van Knikspanten) niet noodzakelijk, dus minder manuren en betere isolatie waarden

5. Hogere spanthoogte mogelijk, positief voor isolatie

6. Werken vanuit 3D IFC modellen, makkelijke voorbereiding